应用蒸汽压片谷物技术 推动牧场经济效益攀升
Application of the technology of steam pressed grain to boost the economic benefit
蒸汽玉米压片使用
玉米是最重要的饲料原料，被广泛应用与牧场，为畜牧业发展提供了很大的助力。牧场饲养的动物吃的是普通玉米吗？
当然不是，普通玉米不利于吸收，而且奶牛不喜欢吃，产出的奶品质也不是很好，产奶量也不是很高。
那么它们吃的是什么玉米呢？采用的是什么技术呢？牧场给奶牛喂养的都是玉米压片，它能让奶牛吃的放心，减少疾病，
而且产奶量明显提高，挤出的奶也很有品质，奶牛也更加喜欢吃？那什么是蒸汽玉米压片呢？下面就为大家做个简单的介绍。
蒸汽压片是一种对玉米进行湿热加工的加工工艺，可以提高玉米的生物学价值，改善其利用率，可以提高瘤胃淀粉、过瘤胃淀粉和总肠道淀粉消化率。
同时还可以促进其它物质的消化代谢，减少氮、磷的排泄。 经过严格质量控制的蒸汽压片玉米可以提高舍饲肉牛的肉料比和提高奶牛的产奶量和乳蛋白量。
优质原粮选择
压片介绍
反刍动物饲料应用
蒸汽玉米压片工程工艺介绍
好原料、好压片
好原料、好压片
好的原料才能有好的压片，我们建议
玉米容量：720以上
水分：16%-18%
等级：一等
原料最好经过初步清理
调制压片后出料
建议没有浸润仓工艺的成套生产线
原料玉米水分应在16-18%，经过调质塔45-60分钟蒸煮后，水分在20%左右
压片厚度根据需求调节厚度，厚度范围在1.5-2.5mm区间
玉米压片成品
压片后玉米，经过烘干冷却后，水分达到13-14.5%，
成品厚度在2.0mm。
什么是蒸汽玉米压片
20世纪60年代，欧美畜牧业发达地区, 蒸汽玉米压片加工技术在奶牛、肉牛、肉羊饲养中已经广泛应用。美国有9800万头围栏育肥肉牛，100%的肉牛肥育场使用蒸汽压片处理的玉米。在奶牛饲养中近年来使用蒸汽轧片玉米的奶牛场数量也达到了60%—70%。近年来，我们相邻的韩国和日本也大量开始使用蒸汽压片玉米饲料饲喂反刍动物，日本牛饲料约占整个饲料的25%。
2005年中国农业大学孟庆祥教授和河北凯特集团董事长杨海增先生从美国引进全套蒸汽玉米压片技术，
2008年高昌为凯特集团提供日处理量350吨全自动蒸汽玉米压片机，自此高昌进入蒸汽玉米压片领域，成为中国玉米压片行业的先行者。 2014年蒸汽玉米压片呈现了井喷的现状，小型蒸汽玉米压片厂由饲料厂转型而来，这一年蒸汽玉米压片厂赚的盆满钵满。蒸汽玉米压片行业的爆发，本质上依赖中国的畜牧养殖业，在中国经历了奶业的丑闻后，政府大力度支持大型奶业集团实现全产业链，蒸汽玉米压片成为了奶业的“香饽饽”，无任何添加剂，物理性质转换，在未来10年，玉米压片代表着“节约、安全”。
2014年，高昌公司引进欧洲先进技术，成立格罗斯特（北京）工程技术有限公司，同年牵手合作圣牧集团、首农集团、三元乳业、广东温氏集团、正隆集团等大客户。
玉米压片应用
奶牛的产奶量
明显提高乳蛋白含量。
牛奶产量方面：提高8%-9%，平均达到每头牛每天多产2.7公斤牛奶；
牛奶品质方面：乳蛋白提高5%；乳糖提高2%；体细胞减少60%；
奶牛体况方面：第四及以后泌乳期奶牛的体况指标显著提高，产奶潜能增大。
肉牛的育肥效果
提高肉牛日增重15%以上，提高饲料转化率10%，增加眼肌面积和肌间脂肪厚度。
猪的育肥效果
提高猪料的适口性，乳仔猪日增重可提高6%，育肥猪日增重可提高2%-3%
在鸡的孵化率和成活率上应用
降低种鸡死淘率，提高孵化率和健皱率
蒸汽玉米压片技术分析
蒸汽玉米压片是通过蒸汽热处理使玉米膨胀、软化，然后再用玉米压片机将玉米加工成1.5mm-2mm的片状形态。蒸汽玉米压片的原理实际上是一个凝胶化的过程，即将紧密结合型的玉米淀粉，通过凝胶化来破坏玉米淀粉结合的氢键，从而提高动物对玉米淀粉的消化率。
蒸汽轧片处理过程中，玉米中蛋白质的化学结构得到改变，有利于反刍动物瘤胃对蛋白质的吸收。蒸汽轧片处理玉米促进凝胶化过程和提高整体消化率的作用因素主要是水分、能量、处理时间及机械作用，水分的作用是起膨胀和软化作用，加热可使电子发生移动，破坏氢键，促进凝胶化反应，足够的蒸汽调质处理时间是获得充分凝胶化过程的保证，玉米压片轧辊的作用是一个辊压成型及达到规定压片密度的过程。
蒸汽压片玉米加工成套设备工作流程
提升
去石
清理
除铁
提升
浸润提升
调质
压片
烘干冷却
打包
工艺流程设备简介
一、去石、震动、清理系统：原粮到成品的核心清洁保障
1、比重去石机：去石机适用于高效分离谷物流中的石子、金属、玻璃等高密度杂质。 其生产能力视具体谷物特性及其杂质含量而定，去石机具有出色的分离效率，能从大量的产品流中有效清除谷粒大小的较轻的石子，确保理想的谷物清理；出色地分离高密度粒子，诸如石子、玻璃和金属等，有效的降低杂质异物等对下道生产工序设备的磨损， 为 获得高纯度的终端产品创造了条件，使其符合食品卫生标准。
2、振动筛：主要用作玉米原料的进料筛和进料分离器。 其独特的筛网设计可提供最佳筛选性能，确保获得正确的粒度和很小的细度。可高效分离细粒中的大颗粒和碎屑。 最终获得可靠的一流品质成品。
3、圆筒初清筛：适用于玉米的原粮清理工作。能清理原粮中的麦秆、玉米叶、玉米棒、稻草、石块、麻绳等杂物。产量高、清理效果好、动力消耗小、结构简单、占地面积小。设备开设检修门，方便日常维护保养和检修，以及筛筒更换方便。侧面和顶盖开设二个观察窗，便于观察设备运行状况。可根据物料性质选配适宜的筛孔，以达到最佳的分离效果。以上去石、振动、清理的处理效果极大影响后续压片成品的品质及压片机压辊的使用寿命，从而节省生产运营成本。
二、提升、刮板输送设备： 好提升，减少对物料的破坏，降低粉末度
用材规格：
| 头尾部 | 材质MS25，采用5mm，6mm，10mm结构件 |
| 中间段底板 | 材质Q235A，板厚6mm |
| 中间段侧板 | 材质Q235A，板厚5mm |
| 中间段顶板 | 材质Q235A，板厚3mm |
每节中间段的标准长度为2米；
输送链：刮板输送机按国家标准制作，输送链精密套筒滚子链，材质40cr，淬火处理HRC40-45.具有高精密的互换性与耐磨性。
配物料观察口：采用安全防护罩和固定导轨式同步张紧装置，尾部设有快开门式观察盖，便于观察内部运行情况。整机密封防尘制作。工装模具拆装式制作。
传动装置：
减速机：选用常州国茂摆线减速机产品；
电 机：选用江苏星宇电机。防护等级IP54；
耦合器：选用链条链轮传动。
斗式提升机：
1、自支撑式；
2、用材规格：TDTG提升机头尾部采用3mm，4mm、6mm、8mm、10mm结构件；中间段厚2mm（折边咬合工艺），中间段的标准节长度为2米；
3、附配大检修门、止逆器、除尘吸风口、安全防护罩和尾轮张紧装置
4、头、尾部经静平衡及动平衡校验；
5、传动装置：
减速机：选用常州国茂摆线减速机产品；
电 机：选用江苏星宇电机，防护等级IP55；
6、轴承：选用 哈尔滨 产品；
7、提升带选用EP高强复合带，生产厂家为镇江三维，畚斗选用镇江三维高密度聚乙烯畚斗。
8、设备制造完成，喷砂除锈后，喷涂防锈漆，外表面漆再喷二遍。
三、浸润仓群：
浸润仓群按照产量的24小时设计，玉米加水后，进入浸泡仓，经过24小时浸润，水分达到18%水分率。浸润后的玉米压片的品质和不浸润玉米压片的品质，从营养、色泽度上有很大的区别。
四、调质塔： 大连高昌
TZJ系列玉米调质机是高昌公司积多年粮油饲料机械设计制造经验，结合国外先进技术，研究开发的新型设备，主要用于饲料厂的玉米调质。
该机具有独特的蒸汽调质机理。蒸汽与玉米逆向运动，使物料由下而上逐渐得到调质，经过约1个小时的蒸煮后，可以使玉米的含水量由原来进料口处的12-14%升高至出料口处的18-20%， 玉米的温度也同时可提升至100℃.
该机与玉米接触部位均采用不锈钢304材料加工，耐腐蚀，产量大，由于每层蒸汽分盘处均配备有双金属温度计，操作方便，结构简单，维修少，是国外先进国家广泛采用机型。
型号：TZJ5筒体尺寸：根据产量定制调质后玉米温度：100度提高水分能力：5-8%板材厚度3㎜
五、压片机：配置及特点
整机采用全封闭结构，采用液压紧辊，方形轴承座，防护罩板采用碳钢板喷漆，喷漆颜色为布勒白，危险部位贴有警示标记。
底座：为型钢焊接，经过时效处理。轧辊采用进口德国离心复合铸造设备铸造，材质采用高镍铬钼合金，合金层25—30mm，硬度HS75±3，采用专利45#锻造轴头，冷装可拆卸工艺。
壳体及前后、上下门板采用进口不锈钢板。
喂料辊：采用优质不锈钢无缝管轴向拉丝。
喂料电机采用SEW减速机。
磁选机构采用美国罗茨坎普自动翻转结构。
液压泵站自动间隙采用台达变频器，两台压片机配1台PLC配电柜，自动控制系统保证设备连续工作状态下液压泵站自动间歇式工作，间歇时间长节能。
传动系统：①皮带轮采用进口工艺带涨紧套传动件；②轴承采用SKF产品.间隙微调：前置液压缸带刻度盘指示调整，获国家发明专利坯片可在工作中调整。
主要技术参数：
1、设备功率：配备30KW电机两台，喂料电机0.55KW一台，液压泵站电机1.1KW一台。
2、 处理量：200t/24小时（玉米）3、坯片厚度：1-2.5（mm）坯片厚度可调
六、卧式烘干冷却一体机：
WGL系列干燥冷却机是本公司参照国外先进机型的基础上自主研发的新型物料干燥冷却设备，与目前使用的立式冷却器和逆流干燥冷却器相比，具有干燥脱水能力强、冷却效果好的特点，物料水分从18%~19%可降到12%以下，广泛适用于各种气候条件。本机主要用于残留水分物料的降底水分的处理，如玉米、大豆、燕麦等压片后的干燥冷却；膨化物料和颗粒饲料以及有机复合肥料、谷物等其它颗粒物料的干燥冷却。
配置：
| 主机箱体 | 1套 |
| 头箱 | 1件 |
| 分料箱 | 2件 |
| 中间箱 | 6件 |
| 尾箱 | 1件 |
| 链条 | 2条 |
| 热风系统 | 1套 |
| 冷风系统 | 1台 |
| 电器控制箱 (仅用于主机减速机电机的控制) | 1件 |
用户自备：
| 电控箱 (仅用于主机减速机的控制)控制以外所有线缆； |
| 热风系统的散热器以外的阀门及管； |
| 进料口以上与压片机连接部分； |
| 箱体上部排水蒸汽的管路； |
| 分气缸、蒸汽管路的连接及保温。 |